凯时KB88模具压铸

模具钢对铝合金凯时KB88使用寿命影响

摘要:热疲劳是决定凯时KB88寿命的最重要因素,选择优质钢材是保证压铸件的质量并延长模具使用寿命根本因素。铝合金凯时KB88国产模具钢H13(4Gr5MoV1Si)通常为5万模次左右,进口H13寿命为10万模...

热疲劳是决定凯时KB88寿命的最重要因素,要想保证压铸件的质量并延长模具使用寿命,选择优质钢材很重要。

凯时KB88的使用寿命

        模具由于受磨损,冲蚀,腐蚀及热疲劳等原因而导致变形、龟裂、掉肉,在铸件上形成飞边、毛刺、麻点,伤痕以及尺寸偏差等,致使模具不能再利用而报废之间生产的零件数量。模具的寿命肯定是按照使用模次来计算的,模具的使用寿命的长短取决于加工零件的材料的品种、强度,零件的精度和模具使用的材料的品种、强度,铝合金凯时KB88主要看钢材、热处理、后续保保养等。

        铝合金凯时KB88选用的材料对模具寿命起关键作用,模具材料必须是冷热疲劳抗力好,断裂韧性好,热稳定性高的耐热模具钢,符合设计要求,满足使用需要的热作模具钢,国内的牌号为3Cr2W8V,4Cr5MoSiV,进口牌号有H11、H13;8407、8418;SKD61,DAC,DH-31,1.2344,W302等等。压铸吨位越大、铸件的壁厚越厚、铸件越大模具的使用寿命会短一些,在实际生产中会根据客户使用件数要求来选择不同模具钢材料,满足客户的要求。国产H13(4Gr5MoV1Si)通常为5万模次左右,进口H13寿命为10万模次左右。

 
模具钢
 
        我国的铝合金凯时KB88寿命与国外相比相差较大,延长模具寿命对于铝合金压铸行业的凯时KB88具有重要的意义。压铸模的服役条件和常见的失效形式,对铝合金压铸模用钢的主要性能要求有:高的回火抗力和冷热疲劳抗力;足够的强度、硬度、塑性及耐热性能;良好的导热性;透性好、热处理变形小;良好的抗熔融金属的损伤性。大多数情况下,热疲劳是决定凯时KB88寿命的最重要因素,好的进口的模具钢材在模具寿命方面有很大的优势,主要体现模具钢材强度、硬度、塑性及耐热性能;热处理加工,回火是决定模具强度和韧性的关键,同时也是消除残留应力。要保证客户使用模具的不同要求,首先最重要的是选择要热作模具钢。
 
        我模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、模具工作零件的硬度、材料的冶金质量、材料的化学成分、材料的组织结构等因素的综合反映,其中材料种类和硬度影响最为明显。

        模具材料种类对模具寿命的影响是很大的,如对同一种工件,使用不同的模具材料做弯曲试验,用9Mn2V钢,其寿命为5万次;用Cr12MoV钢渗氮,其寿命可达40万次。在选用模具材料时,应根据制件的批量大小,合理选择模具材料。

        模具工作零件的硬度对模具寿命的影响也很大,但并不是硬度越高,模具寿命越长,如果将硬度提高到60~64HRC,则刃磨寿命可达2万~3万件。但如果继续提高硬度,则会出现早期断裂,模具寿命必须根据成形性质和失效形式确定,应使硬度、强度、韧性、耐磨性、耐疲劳强度等达到成形所需要的最佳配合。

        首先选择的凯时KB88材料要具有良好的可锻性、切削性、耐磨性和耐蚀性,在高温下具有较高的红硬性、高温强度、抗回火稳定性和冲击韧度。其次就是凯时KB88的材料要具有良好的导热性、抗疲劳性、高温抗氧化性、淬透性和较小的热处理变形率。好的凯时KB88材料是做好凯时KB88的基础,而凯时KB88又在压铸件生产过程中起着主导性作用。 

 

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