凯时KB88模具压铸
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  • 铝合金凯时KB88设计

博威模具设计团队

基于顾客接受标准的研发：充分了解压铸件的要求和顾客的接受标准，与客户分享博威的技术和经验,运用先进的科技和团队智慧,验证设计的残缺性、有效性.

博威秉持“设计乃模具关键”的宗旨，历经二十年的凯时KB88，经过不断的学习、自创、消化、吸收国内外先进的凯时KB88设计理论，积累了一支由老中青结合具有综合开发设计才能的资深研发团队。

博威任然细心讨教，差遣骨干力量赴国外现场交流学习，加强与德国，日本知名压铸企业的联系，经过不断理论探求，完善改良设计理论与设计思想， 在凯时KB88研发领域构成了具有创新性自主知识产权的竞争力。多年来为不同领域客户提供了模具设计与制造积累了丰富经验，尤其在凯时KB88、新动力、通讯、安防等行业拥有明显的优势。

博威每年预算中选拔研发经费，提升员工技能，更新软硬件设备，进步模具精度、延长开发周期、提升模具运用寿命。经过各部门高效协作加快模具交付，为客户在工夫、技术含量、周期成本博得竞争优势同时不断壮大。

CAD/CAE/CAM完备的模具开发软件

延长模具设计周期，进步设计效率，优化设计工艺参数，预防工艺设计压铸产品缺陷。

 

  • ◆计算机辅助设计（CAD）AUTOCAD、UG、PRO/E
  • ◆计算机辅助分析（CAE）MAGMA
  • ◆计算机辅助加工（CAM）POWERMILL

凯时KB88设计理念

博威力求制造运用年限最长、低毛病、维修次数少的模具

●注重冷却管地位分布，使模具热均衡，能有效控制模温。

●注重浇口地位和流道设计，充分考虑模具的凝结次序。

●注重模具拆装，对复杂的模具尽可能的运用镶件。

●材料检测到工艺操作都有严厉规范要求和流程控制确保模具质量波动。

透视铸件 洞观凝结 预测缺陷 优化工艺

科学的计算、反复实验模仿回弹和表面缺陷，替代反复实验，进步模具寿命，降低开发成本

精准的CAE分析，仿真模仿不同工艺参数对铸件质量的影响，加强结构设计、优化设计参数，进步压铸件可靠性和降低产品成本。

◇疲劳耐久性分析  Fatigue Durability
压铸件结构寿命、局部疲劳裂纹、失效缘由模仿与分析,根据分析结果进行局部加强方案设计。
 
◇ 结构轻量化设计  Optimization analysis
寻觅产品结构潜在力学功能薄弱环节,有针对性的进行结构及参数优化轻量化设计。
 
◇验证及优化设计  Prototype Virtual Test
搭建虚拟测试平台,对新产品结构存在的薄弱环节寻求力的最优传递结构,延长样机研制工夫。

德国MAGMA正版模流分析

凯时KB88设计流程

凯时KB88设计流程：沟通、分析、讨论、总结、再沟通

模具设计

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模具制造

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全国服务热线：0574-86097620 公司邮箱：market@bwmjyz.com

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